Leitfaden zur Auswahl von Barrierefolien für fettreiche Rohstoffe: Die wichtigsten Punkte zu Materialien, Anwendungsfällen und Kosten, die Kaffee- und Getränkehersteller beachten sollten

Fettreiche Rohstoffe sind anfällig für Einflüsse von Sauerstoff, Licht und Temperatur, und durch die Oxidation von Fetten werden Geschmack und Aroma leicht beeinträchtigt. Bei Kaffeebohnen, gemahlenem Kaffee, Sahnepulver und getränkerohstoffen mit Milchbestandteilen wird eine Barriereleistung benötigt, die nicht nur die Lagerdauer, sondern auch Temperaturschwankungen während des Transports und die Ausstellungsbedingungen im Laden berücksichtigt. Zunächst ist die Zusammenstellung der Faktoren, die zur Verschlechterung der eigenen Produkte führen, und die Klärung der besonders zu priorisierenden Eigenschaften unter Sauerstoffbarriere, Lichtschutz und Fettbeständigkeit der erste Schritt bei der Auswahl.

Als Materialoptionen bieten Verbundfolien mit Aluminiumfolie eine hohe Lichtschutzwirkung und Gasbarriere und eignen sich für Kaffeeprodukte, bei denen Langzeitlagerung und Aromaschutz im Vordergrund stehen. Wenn Transparenz gewährleistet werden soll, kommen transparente Barrierefolien mit aufgedampfter Aluminiumoxid- oder Siliciumdioxidschicht in Frage. Mehrschichtige coextrudierte Folien lassen sich durch Anpassung der Schichtdickenstruktur leicht mit einer Durchdringungsschutz für Fette und Stoßfestigkeit ausstatten. Da Siegelfestigkeit, Durchstoßfestigkeit, Druckeignung und Laufverhalten auf automatischen Verpackungsmaschinen ebenfalls die praktische Nutzung beeinflussen, ist eine Überprüfung unter praxisnahen Bedingungen statt nur anhand von Katalogwerten empfehlenswert.

Bei den Kosten steigt der Materialeinzelpreis aufgrund der Gestaltung der Barriereschicht und zusätzlicher Verarbeitungsschritte tendenziell im Vergleich zu üblichen Einschichtfolien an. Insbesondere bei speziellen Bedampfungen, mehrschichtigen Strukturen sowie Druck- und Beutelherstellung in Kleinserien müssen Angebote unter Berücksichtigung von Rüstzeiten und Ausschuss eingeholt werden. Wenn zudem eine Konfiguration geprüft wird, die die erforderliche Barriereleistung erfüllt und gleichzeitig die Dicke des Verpackungsmaterials reduziert, können sich unter Umständen Vorteile bei der Transporteffizienz und der Abfallmenge ergeben.

Bei den Beschaffungszeitplänen erfordern die Auswahl der Materialqualität, die Musterherstellung, die Prüfung der Verpackungseignung und die Qualitätskontrolle eine gewisse Zeit. Bei der Markteinführung neuer Produkte oder dem Wechsel von Verpackungsmaterialien sollten Sie die Spezifikationen früher als bei normalen Materialbestellungen mit dem Lieferanten abstimmen und zudem die Lagerkapazitäten sowie die Verfügbarkeit von Ersatzmaterialien prüfen, um eine stabile Versorgung sicherzustellen. Letztendlich ist es wichtig, die Haltbarkeitsdauer des Produkts, die Kompatibilität mit der Verpackungslinie und die Beschaffungsbedingungen umfassend zu bewerten und eine Auswahl zu treffen, die überdimensionierte Leistungen vermeidet.