Diseño de empaques que no pasan desapercibidos en los estantes de las tiendas: Cómo elegir tecnologías de impresión y acabado, y puntos prácticos clave

En entornos donde los productos de la competencia se encuentran densamente agrupados, como los estantes pequeños de tiendas de conveniencia y farmacias, o los estantes de exhibición de tiendas especializadas, se requiere combinar una visibilidad que permita reconocer el producto incluso desde lejos, con una textura agradable al tomarlo con las manos. En cuanto a los métodos de impresión, la impresión offset es adecuada cuando se necesita una reproducción de colores vívida, mientras que la impresión digital es la opción ideal para lotes pequeños con información variable; la elección se realiza de acuerdo con el plan de ventas del producto. Para los acabados superficiales, se utilizan según la imagen de marca procesos como el acabado brillante, que aporta presencia con su brillo, el acabado mate, que crea una sensación de lujo sobria, y el barniz parcial, que aplica brillo en zonas específicas para resaltar logotipos o ilustraciones.

Al seleccionar los materiales, el grosor del papel y las propiedades de su superficie influyen en el resultado final de la impresión y el acabado, por lo que es indispensable verificar su compatibilidad con antelación. Por ejemplo, aplicar un acabado brillante a un material de papel mate genera un contraste de texturas, mientras que superponer un acabado mate a un papel estucado da como resultado una apariencia sobria al reducir los reflejos. Al combinar tintas metálicas especiales o procesos de relieve, es necesario acordar el alcance de los procesos factibles con la empresa de impresión durante la fase de diseño, y verificar las restricciones de densidad y ancho de línea en los archivos digitales.

En materia de costos, el precio unitario tiende a aumentar conforme se incrementa el número de colores de impresión o se añaden procesos de acabado. En la producción de lotes pequeños, la impresión digital facilita la reducción de los costos iniciales, mientras que en la producción en masa, la impresión offset suele permitir mantener un costo por unidad más bajo en la mayoría de los casos. Además, al combinar acabados superficiales especiales o múltiples procesos, se añade tiempo de procesamiento en comparación con los proyectos que solo incluyen impresión convencional, por lo que se requiere establecer un calendario con margen suficiente para los plazos de entrega. Antes de realizar el pedido, solicitar pruebas de impresión y elaboración de muestras permite verificar cómo se verá el producto en un estante real y su textura al tacto, evitando desviaciones en el resultado final después de la producción en masa.